低壓鑄造工藝規範

　　低壓（yā）鑄造模具是在鑄造行業中經常使用到的（de）一種鑄造模具，它是使用低壓（yā）鑄造工藝（yì）來進行生產鑄件（jiàn）的一種模具（jù），因為使用的（de）是低壓（yā）鑄造工藝，因此在鑄（zhù）造過程中金屬液有著較好的流動性，生產出來的質量比較高，那麽低（dī）壓鑄造（zào）工藝規範（fàn）是什麽？下麵浩天小編（biān）給大家（jiā）來介（jiè）紹一下低壓鑄造工藝規範。
　　

　　低壓鑄造工藝規範

　　

　　1、充型和增壓

　　
　　升液壓力是指金屬液上升到澆（jiāo）口處所（suǒ）需要的壓（yā）力（lì），金（jīn）屬液在升（shēng）液管中的上（shàng）升速度應該盡可（kě）能的放緩，這樣做有利於排出型腔內的氣體，也能（néng）夠使金屬液在進入澆口（kǒu）的時（shí）候不（bú）產生噴濺。
　　

　　2、充型壓力和充型速度

　　
　　充型壓（yā）力是指能夠使金屬液充型上升到（dào）鑄型頂部所需要到的壓力，在充型階段（duàn），金屬液麵上的升壓速度就是充型速度。
　　

　　3、增壓和增（zēng）壓速度

　　
　　金屬液在充滿型腔之後，需再繼續進行增壓，使得鑄件的結晶凝固在一定（dìng）大（dà）小的壓力作用下進行，這（zhè）個時候的壓力就叫做結晶（jīng）壓力，結晶壓力越大，補縮效果就越好（hǎo），之後（hòu）所獲得的鑄件組織也更加致密。不過（guò）通過結晶來增加壓力的方式來提高鑄件質量是不可取的。

　　4、保壓時間（jiān）

　　
　　在型腔壓力增加至結晶壓力後，並在結晶壓力下保持一段時間，一直到鑄件凝固所需要的時間就叫做保壓時間。如果保壓時間不（bú）夠，導致鑄件還沒凝固就卸壓，型腔中的金屬液會全部或者部分流回坯卷，導致鑄件“放空”報廢。如果（guǒ）保壓時間過久的（de）話，會導致在（zài）澆口處殘留時間過長，這樣不僅會降低工藝的成功率還是導致澆口“凍結（jié）”，是鑄件（jiàn）出型空難，因此在生產中要選擇適宜的（de）保壓時間。
　　

　　5、鑄型（xíng）溫度及澆注溫度

　　
　　低壓鑄造可采（cǎi）用各種鑄型，對非（fēi）金屬型的工作溫度一般都（dōu）為室溫，無特殊要求，而對金屬型的工作溫度就（jiù）有一定的要求。如低壓鑄造鋁合金時，金屬型的工作（zuò）溫度一般控製在（zài）200～250°C，澆注薄壁複雜件時，可高達300～350°C。
　　

　　6、塗料

　　
　　如果（guǒ）是使用金屬型低壓鑄造時（shí），為了提高鑄（zhù）件壽命和質量，需（xū）要刷塗塗料（liào），塗料應該塗抹均勻，塗料的厚度有鑄件的表麵光滑度和鑄件的結構來決定。
　　
　　以上就是浩天小編給（gěi）大家帶來的有關低壓鑄造工藝規範的全部介紹，希（xī）望上述（shù）分享對大家了解低壓鑄造工藝有所幫助。洛陽浩天模具有（yǒu）限公司除了低壓鑄造模具之外（wài），生產的還有工裝夾具、造型線模具等鑄造模具，如果您有相關需求，歡迎和伊人网黄色视频進行聯係。