砂鑄模具對於型砂的要求有哪些？

　　在砂鑄模具中，製作砂型的材料叫做型砂，型砂選用的質量好壞會直接（jiē）對後續模具的質量產生影響，因此（cǐ）在選取型砂材料時，要（yào）注意材料的性能如何，那（nà）麽（me）砂鑄（zhù）模具（jù）對於型（xíng）砂（shā）的要求有哪些？下（xià）麵浩天小編帶（dài）大家來了解一下。

　　砂鑄模（mó）具對於型砂的要求

　　1、透氣性

　　在使（shǐ）用砂鑄模具進行鑄造的過程中，將高溫的金（jīn）屬液澆（jiāo）入模具之後，會在模具內充斥著大量的氣體（tǐ），這些氣體需要及（jí）時的從模具中排出，否則會使得所鑄造的鑄件出現（xiàn）氣孔（kǒng），澆注不（bú）足等缺（quē）陷（xiàn），為了保證氣體的及時排出，就要（yào）求所選用型（xíng）砂有一定的透氣性。型（xíng）砂的透氣性受所選取材料的粒度、粘土含量、水分含量、砂型緊實度等因素的影響，如果所用的材料粒度越細，粘土和水分的含（hán）量越高，型砂的透氣性就會越差（chà）。

　　2、強度（dù）

　　強度是指型砂抗外力破壞的能力，為了保證型砂在造型、搬運和合（hé）箱的過程中不發（fā）生塌（tā）陷，在澆注時不對（duì）鑄型表麵產生（shēng）破壞（huài），因此型砂需要具有一定的強度，但強度也不能（néng）過高，適度就可，如果強度過高，會出現透（tòu）氣性（xìng）、退讓性下降的問題，進而使（shǐ）得所（suǒ）澆注的鑄件產生缺陷。

　　3、耐火性

　　在鑄件（jiàn）生產過程中，高溫的（de）金屬液體在進行澆注（zhù）時會對鑄型產生強烈的熱作用，為了避免熱（rè）作用力對鑄件產生影響，要求型砂具有一定的抵抗高溫的能力，也就是耐火性。如（rú）果型砂的耐火（huǒ）性（xìng）比較差，那麽所生產的鑄件就（jiù）可能會出現粘砂缺陷，提高型砂中的二氧化（huà）矽含量，能夠提高型砂的耐火性。

　　4、可塑性

　　可塑（sù）性是指型砂在外力作用下變形，但去除外力後還能保持原本形狀的（de）能力，如果所選用的型砂可塑性比較好，那麽在後續的（de）操作中會方便很多，所製成的砂型的形（xíng）狀也會更為準確，輪廓更為清晰。

　　5、退讓性

　　因為鑄件（jiàn）在進行冷凝（níng）時，體積會收縮，因此型砂也需要具備一定的被壓縮能力，這個被壓（yā）縮能力就叫做退讓性。如果（guǒ）選用的型砂退（tuì）讓性（xìng）不好，那麽所鑄成的鑄件容易產生內應力或開裂，型砂越緊實，退（tuì）讓性越差，因此可在型砂（shā）中添加一些木屑來減少型砂的緊實（shí）度，從而提高退讓性。

　　以上就是浩天小編對於砂鑄模具對於型砂的要求的全部介（jiè）紹，希望對您有所幫助（zhù）。洛陽（yáng）浩（hào）天（tiān）模具有限公司生（shēng）產（chǎn）製作的有冷（lěng）熱芯盒模具、造型線模具等鑄造模具（jù），如果您有（yǒu）相關需求，歡迎致電谘詢。