熱芯盒模具生（shēng）產中的常見問題及解決方法（fǎ）

　　熱芯盒模具是鑄造模具的一種（zhǒng），是使用（yòng）熱芯盒法（fǎ）所製成的製造模具，使（shǐ）用這種方法所製成的模（mó）具不需要再進行烘幹，適（shì）合汽車、拖拉機等行（háng）業大規模生產。這種模具在生（shēng）產使用中不可避免的會遇到一些問（wèn）題，下麵浩天小編就給（gěi）大家介紹一下熱芯盒模具生（shēng）產中（zhōng）的常見問題及解決方法（fǎ）。

　　熱（rè）芯盒模具（jù）生產中的常見問題及解決方法

　　1、熱（rè）芯盒模具噴砂產生孔洞

　　問題描述：熱芯盒模具在生產過程中可能會因為噴砂而產生孔洞，如果芯盒噴砂而（ér）導致維修芯（xīn）盒的次數增加，會對整個生產流程產（chǎn）生影響，若是在生產任（rèn）務比較緊的（de）時（shí）候，將模具送（sòng）修，會影響整個生產線的生產。

　　解決方法：在對孔（kǒng）洞進行修補過程中，發現改性丙烯酸脂作用比較好，能較好的解決芯盒（hé）噴砂（shā）現象。將（jiāng）材料擠在磨損的孔洞處，並（bìng）在芯盒的熱作用下（xià）進行燒結，經（jīng）過數秒後便可開（kāi）模進行生產。這樣（yàng）做能使得（dé）熱（rè）芯盒及時得到修補，避免了進一步磨損，減少後續送修時的維修難度及維（wéi）修成本。

　　2、熱芯盒排氣不暢當造成砂芯疏鬆（sōng），射不出芯（xīn）腔

　　問題描（miáo）述：射芯製芯這種製芯方法的製作效率比較高，它是以壓縮空氣為動力將砂芯高速射入芯盒並（bìng）使其緊實。如果排氣不暢而導致（zhì）砂芯（xīn）緊實度差，會導致砂芯（xīn）表麵呈海綿狀並（bìng）且會影響其強（qiáng）度，生產出來的鑄件（jiàn）也容易產（chǎn）生粘砂缺陷，影響鑄件質量。

　　解決方法：可以將排（pái）氣槽（cáo）和排氣塞（sāi）兩種排（pái）氣方法相結（jié）合（hé）起來（lái）使用（yòng），在芯盒分槽麵需要開設排氣槽的地方開設排氣槽。直接在這個排氣槽（cáo）內（nèi）開設排氣（qì）塞，不（bú）將排氣槽通出芯盒外。這樣（yàng）做可以將進入排氣槽內（nèi）的氣流通過排（pái）氣塞或排氣孔將其（qí）排出芯腔外，在（zài）砂氣流進入到（dào）排氣槽後，會在排氣塞的作用下，將氣體排掉，並將砂粒留下，和芯腔及槽形成一個緊（jǐn）砂的砂芯。

　　這種方法的優點是能夠解決熱芯盒模具在使用過程中容易產生（shēng）磨損而導致（zhì）噴砂的現象，還能夠在條件允許的情況下將排氣槽的尺寸增加，增加排氣量來提高排氣效果。

　　以上就是浩天小（xiǎo）編對熱芯盒模具生產中的（de）常見問題及解決方法（fǎ）的全部介紹，在熱芯盒模具生產過程中遇見問題要及時解決，避免影響之後的工作。洛陽浩天模（mó）具有限公司生產（chǎn）的有冷熱（rè）芯盒模具、工裝夾具等多種鑄造模具，質量高，售後有保證，如果您有相關需求，歡迎留言谘詢。