鑄(zhù)造模具的種類有(yǒu)很多,常見的有工裝夾具、冷熱芯盒模具、造(zào)型線模具、重力模具、低壓模(mó)具、砂鑄模具等,這麽多的模具種類在具體使用中該如何選擇呢?下麵浩天小編就給大家(jiā)介紹一(yī)下鑄(zhù)造模具的選取原則。
根據相關統計,在各國生產上,全部鑄件產量中,有接近7成(chéng)的鑄件(jiàn)都是有砂鑄模型鑄(zhù)造而成的,並且其中70%左右是由粘土砂型(xíng)製成的。主要是(shì)因為砂型鑄造與其(qí)他的鑄造模(mó)具(jù)相比,它的(de)鑄造成(chéng)本更低(dī),工藝也更為簡單、生產周期也比較短,因此汽車發動機的(de)氣缸體(tǐ)、氣缸蓋,曲(qǔ)軸等鑄件(jiàn)都是采取砂鑄生產而成的。如果濕型(xíng)不(bú)能滿足其要(yào)求時,再考慮(lǜ)使用粘土砂(shā)表幹(gàn)砂型或其它砂型。
一般來說,大中型鑄件可(kě)以選擇使用樹(shù)脂自硬砂型、鑄鋼件可以用水玻璃砂型來生產,這樣就(jiù)能獲得尺寸合格、表(biǎo)麵光潔度高的鑄件,但缺點是(shì)成本較高。砂鑄(zhù)模(mó)具鑄(zhù)造出來的鑄件的表(biǎo)麵(miàn)光潔度、材質的密(mì)度(dù)等性能相(xiàng)對一般,如果追求更高的(de)性能時,需要采取其他(tā)的鑄造方法。
對於大批量生產的工(gōng)廠應采用(yòng)技術更為的砂型鑄造工藝和造芯方法。對於小型鑄件可以選擇水平分型(xíng)或垂直分型的無箱高壓造型機生產線;對於(yú)中型鑄件可以選擇各種箱(xiāng)高(gāo)壓(yā)造型(xíng)機生產線或氣衝造型(xíng)線(xiàn),滿足其快(kuài)速、高精度造型生(shēng)產線的要求;中等批量的大型鑄(zhù)件可(kě)以考慮應用樹脂自硬砂造型和造芯。
比如說同樣是生產大型機床床身等鑄件,一個是使用組芯造型法,不製(zhì)作模樣(yàng)與(yǔ)砂箱,在地坑中組芯;另外的工廠是使用砂(shā)箱造型法,製作模樣。對於企業生產條件(jiàn)、生產習慣的不同,考慮不同的產品及(jí)模具。
不同的鑄造模具所(suǒ)製成(chéng)的鑄件精度也不同,初投資與生產率也不同,所獲得的經濟效益也會有差別。因此,要做到多、快、好(hǎo)、省,就應當兼顧到各個方麵。應對所選用的鑄造方法(fǎ)進行初步的成本估算,以確定經濟效益高又能(néng)保證鑄件要求的鑄造方法。
以上就是浩天小編給大家鑄造模具的選取原(yuán)則的介紹,如果您還(hái)想(xiǎng)了解更多有關鑄造模具的相關信息,歡迎向洛(luò)陽浩天模具有限公司留言谘詢。
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